亚洲人VS黑人精品

      高壓離心風機劇烈振動多由轉子不平衡引起，但風機工作溫度很高，導致轉子不平衡的因素復雜，無法準確找出原因。下面總結幾個不平衡的原因和處理方法。

　　一、系統除塵效果差，造成葉輪磨損不均勻，導致轉子不平衡

　　1、如果高壓離心風機葉輪整體磨損部位不嚴重，可以通過現場動平衡直接解決問題。

　　2、如果葉輪整體磨損嚴重，葉片2/3以上的耐磨層已經磨損掉，為避免因持續磨損造成整個葉輪報廢，應采用先堆焊耐磨層再進行現場動平衡的方法。堆焊層的位置和厚度應根據風機入口的結構選擇，以提高堆焊質量。比如雙面進風的高壓離心風機，磨損嚴重的部位在葉片中間，這里堆焊層的焊縫要致密厚，可以有效提高磨損周期。

　　二、煙氣中的灰粉沉積在葉片背面，導致不平衡

　　這也是風機的常見故障，清洗葉輪可以消除振動。

　　三、可拆卸葉片耐磨板的固定螺栓松動脫落

　　如果高壓離心風機葉片的耐磨層是可拆卸的，在對風機進行動平衡之前，需要仔細檢查葉輪的每一個螺栓，如果有松動，要重新擰緊并點焊，否則很難通過現場動平衡消除振動。

　　以上是高壓離心風機轉子不平衡的原因及處理方法的介紹。類似的情況可以根據本文的處理方法來解決。如果不及時處理，會影響風機的運行狀態和使用壽命，甚至造成設備事故，得不償失。